CUSTOMS

Bij CP COATINGS begrijpen we dat standaardoplossingen niet altijd volstaan. Daarom bieden wij maatwerk coatingoplossingen die perfect aansluiten bij uw unieke behoeften. Ontdek hoe onze expertise en toewijding uw project naar een hoger niveau tillen.

Waarom kiezen voor onze maatwerk coatings?

In tegenstelling tot standaardoplossingen onderscheiden wij ons door onze gecertificeerde applicaties, snelle doorlooptijd, precisie en betrouwbaarheid. Wij zijn gespecialiseerd in het aanbrengen van poedercoaten, fenol coaten, en CP COATINGS is marktleider in de toepassing van fenol inbrandcoatings. Dit type coating biedt uitstekende bescherming tegen agressieve alkalische, zure chemicaliën en zeewater. Onze inbrandcoatings garanderen een zeer hoge chemische bestendigheid bij lage en hoge temperaturen en zijn niet gevoelig voor sterke temperatuurschommelingen, wat de beste corrosie- en erosiebescherming voor uw industriële procescomponenten garandeert.

Unieke coatingoplossingen voor complexe uitdagingen

Wij hebben bewezen oplossingen te bieden voor specifieke problemen. Een voorbeeld hiervan is CP Coating210® en CP Coating250®, een fenol coating serie die speciaal is ontworpen om warmtewisselaars te beschermen. Een ander succesverhaal is het speciaal ontwikkelde coatsysteem voor de interne bescherming van sprinklersystemen tegen MIC (Microbiologisch Beïnvloede Corrosie). Dit systeem wordt in het metaal ingebrand en biedt uitstekende bescherming tegen alle vormen van corrosie, inclusief MIC. Met deze unieke oplossing kunnen wij tot 15 jaar garantie geven op sprinklersystemen.

Bekijk onze Customs

Finned Coils

Buizen

Sprinklers

Warmte Wisselaars

Afsluiters

Kleppen

Ons proces voor maatwerk coatings

Wanneer een klant een speciale coating nodig heeft, starten we altijd met een grondige inventarisatie van de wensen en eisen. Geen enkele toepassing is hetzelfde, dus maatwerk staat bij ons centraal. Het proces verloopt doorgaans in de volgende stappen:

  • Inventarisatie en advies: We bespreken samen de toepassing, omstandigheden en specifieke eisen, zoals slijtvastheid, corrosiebescherming, temperatuurbestendigheid of esthetiek.

  • Technische analyse: Onze specialisten beoordelen welk type coating en voorbehandeling het beste past bij het materiaal en het gebruik.

  • Voorstel op maat: Op basis van de analyse doen wij een gericht voorstel, inclusief coatingtype, werkwijze en planning.

  • Testfase (indien nodig): Bij complexe toepassingen kunnen we eerst een test uitvoeren om de kwaliteit en prestaties te waarborgen.

  • Uitvoering: Na akkoord voeren we het coatingproces uit volgens de afgesproken specificaties en kwaliteitsnormen.

  • Controle en oplevering: Tot slot controleren we het eindresultaat zorgvuldig.

Voordelen op lange termijn

Na het aanbrengen van een maatwerkcoating merken klanten direct én op de lange termijn de voordelen. Denk aan een langere levensduur van producten, minder onderhoud, betere bescherming tegen slijtage en corrosie en uiteindelijk lagere kosten. Een slimme investering die zich snel terugverdient.

Behandeling van de shell tube met CP PHENOLICS® coating zal leiden tot:

  • lage weerstandscoëfficiënt (max. Stroming door de pijpen)

  • Optimale warmteoverdracht

  • Hoge bedrijfszekerheid

  • Verlengde levensduur van de warmtewisselaar

Beschrijving van de toepassing: De coating is een thermohardende coating van minimaal 3 lagen. Elke laag krijgt een oven behandeling volgens een ander tijdschema en andere temperatuur curve. Tijdens de laatste polymerisatie sessie zal de coating een cross link vernettingsproces met elkaar aangaan op moleculair niveau. Voortgekomen uit dit proces zal de coating een high-end bescherming bieden tegen corrosie en allerlei andere agressieve stoffen.

Kostenbesparing: De voornoemde gevallen waarborgen dat zowel de investering als de onderhoudskosten worden verminderd. Wij adviseren u daarom niet alleen om een beschermende coating toe te passen op nieuwe warmtewisselaars, maar ook de warmtewisselaars die werkelijk in gebruik zijn.

CP PHENOLICS® coatings reduceren de kosten

De behandeling van industrieel proces-apparatuur met onze phenol inbrandcoatings zal ervoor zorgen dat een gewoon koolstofstaal met deze corrosiebestendigheid gelijk is aan of zelfs beter dan hoogwaardige legeringen, koper, messing en de meeste speciale metalen. Dit bespaart op de investering als gevolg van:

  • U kunt engineeren met gebruik van goedkopere materialen

  • Een verlengde levenscyclus